橡膠廢氣處理方案-橡膠味凈化工藝對比分析

橡膠制品工業(yè)，是以生膠（天然膠、合成膠、再生膠）為主要原料、各種配合剤為輔料，經(jīng)煉膠、壓延、壓出、成型、硫化等工序，制造各類產(chǎn)品的工業(yè)，主要包括輪胎、摩托車胎、自行車胎、膠帶、膠鞋、乳膠制品以及其他橡膠制品的生產(chǎn)企業(yè)。

滄州嘉辰環(huán)保設(shè)備有限公司，可以針對以下橡膠制品企業(yè)，提供廢氣處理方案：

1. 汽車輪胎、摩托車胎、自行車胎、工程輪胎、工業(yè)輪胎、農(nóng)機輪胎等輪胎生產(chǎn)企業(yè)；
2. 器械類（各種導管、洗球）、防護用品、醫(yī)藥包裝配件、人體醫(yī)用橡膠制品等橡膠類醫(yī)療衛(wèi)生用品生產(chǎn)企業(yè)；
3. 膠鞋、橡膠球、擦字橡皮、橡皮線等橡膠類生活文體用品生產(chǎn)企業(yè)；
4. 生活和防護膠布制品（如雨衣）、工業(yè)用膠布制品（如礦用導風筒）、交通和儲運制品（如油罐）、救生制品（如救生筏）等膠布制品生產(chǎn)企業(yè)；
5. 運輸帶、傳送帶等膠帶類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)；
6. 夾布膠管、編織膠管、纏繞膠管、針織膠管、特種膠管等膠管類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)；
7. 橡膠密封件、減震件等模型制品生產(chǎn)企業(yè)；
8. 純膠管、門窗密封條、各種橡膠型材等壓出制品生產(chǎn)企業(yè)；
9. 印染膠輥、印刷膠輥、造紙膠輥等膠輥類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)；
10. 電絕緣制品（蓄電池殼）、化工防腐襯里、微孔硬質(zhì)膠（微孔隔板）等硬質(zhì)膠制品生產(chǎn)企業(yè)；
11. 電線、電纜等橡膠絕緣制品生產(chǎn)企業(yè)；
12. 浸漬制品、海綿、壓出制品、注模制品等膠乳制品生產(chǎn)企業(yè)；

橡膠制品企業(yè)，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量煙氣，其中大部分廢氣污染物是來自橡膠生產(chǎn)線原料聚合以及熱處理等過程。

我們結(jié)合以往的經(jīng)驗，為以下工藝或生產(chǎn)裝置中產(chǎn)生的橡膠廢氣以及異味、臭味氣體提供解決方案，更具針對性的方案請直接來電交流：

1.治理橡膠制品工業(yè)在下列工藝過程中產(chǎn)生的廢氣：

• 煉膠過程中產(chǎn)生的有機廢氣，特點是排放量大、污染物濃度低（非甲烷總烴濃度<20mg/m3）；
• 纖維織物浸膠、烘干過程中的有機廢氣，特點是排放量大，廢氣中非甲烷總烴的濃度較高；
• 硫化工序中產(chǎn)生的有機廢氣，特點是排放量大、污染物濃度低（非甲烷總烴濃度<20mg/m3）；
• 壓延過程中產(chǎn)生的有機廢氣；
• 其他生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的廢氣。

2.治理以下橡膠制品工業(yè)生產(chǎn)裝置中產(chǎn)生的廢氣：

• 煉膠裝置，如密煉機
• 硫化裝置，如硫化機
• 浸漬、配料工藝裝置
• 膠漿設(shè)備、浸漿、膠漿噴涂和涂膠裝置

3.治理橡膠制品行業(yè)產(chǎn)生的煙氣、廢氣及惡臭氣體

由于橡膠成分復(fù)雜，所以，其煙氣成分也復(fù)雜。其主要排放物質(zhì)可以概括為顆粒物與惡臭物質(zhì)。根據(jù)橡膠種類的不同，常見廢氣成分如下：

1. 天然橡膠主要是硫化劑、促進劑、補強劑等各種添加物質(zhì)在煉制過程中受熱揮發(fā)，從而產(chǎn)生氨、胺、硫化氫等有毒惡臭物質(zhì)。
2. 合成橡膠，除天然橡膠的有毒惡臭物質(zhì)之外，還有許多未參與聚合的原料氣產(chǎn)生。
3. 三苯、硫化氫、有機物等在車間內(nèi)部可以達到30mg/m³的濃度。

橡膠制品工業(yè)不同廢氣處理技術(shù)對比

在橡膠制品生產(chǎn)的廢氣處理上，已經(jīng)形成了些有效的處理方式，但由于處理方式不同，在處理的效果上與優(yōu)缺點上也不相同。

1. 燃燒法具有較高的處理效率，可以一次處理濃度較大的廢氣，但是處理過程也需要大量燃料消耗，且必須連續(xù)進行，伴隨氮氧化物的排放，因此成本較高；
2. 生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，并且具有低成本的優(yōu)勢，但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好，需要占用大量的空間，生物環(huán)境較難獲得，因此也不方便；
3. 活性炭吸附裝置，雖然經(jīng)濟實用、應(yīng)用廣泛，但是隨著各地環(huán)保檢查力度的加大，該設(shè)備越來越無法實現(xiàn)達標排放；
4. 光催化氧化技術(shù)，是一種在特定壓力和溫度條件下，運用紫外線光作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進行氧化反應(yīng)的處理工藝，該種方法與上述兩種方法相比具有明顯的優(yōu)勢，它的處理效率很高，并且不需要較高的溫度條件，成本也比較低廉。它的缺點是除味、除臭效果明顯，但是無法凈化橡膠廢氣中的揮發(fā)性有機廢氣成分。

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1. 等離子分解法，經(jīng)過多年的工程實踐經(jīng)驗，在治理揮發(fā)性有機廢氣方面*，且在占地空間、燃料消耗、二次污染物產(chǎn)生等多方面有明顯優(yōu)勢，并且對廢氣成分和廢氣濃度的適應(yīng)性較強，可以凈化橡膠制品工業(yè)中產(chǎn)生的煙氣、廢氣以及惡臭氣體，對橡膠制品工業(yè)產(chǎn)生的廢氣適用性強。

從以上分析可以看出，在橡膠制品廢氣的處理中，單純使用某種單一的凈化技術(shù)并不明智，必須采用多種處理方式配合使用的途徑，才能夠有效地對廢氣進行處理。

橡膠廢氣處理方案

在工程經(jīng)驗中，實用且被客戶接納多的處理方案是：

• 過濾器+等離子技術(shù)
• 活性炭吸附裝置+等離子技術(shù)
• 等離子技術(shù)+光催化氧化技術(shù)
• 噴淋塔+等離子技術(shù)